離心泵機械密封泄露問題與對策

作者：離心泵來源：機械密封發布時間：2023-10-28

離心泵機械密封技術是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的端面，它們在流體的壓力以及補償機構的其他力的作用下依舊能夠保持接合，加上輔助密封裝置進而達到阻漏的作用。機械密封使得靜環的接觸面與動環在運動中依舊能夠永遠的貼合在一起。通過靜、動環之間產生適當的比壓以及一直在之間保持一層液體膜來達到密封的目的。
離心泵機械密封主要用的部件有靜環以及動環等端面密封部件；起輔助作用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈；補償部件包括彈簧、推環等；傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等；緊固部件包括很多，有推環、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
離心泵

一、密封泄露問題
常見的機械密封泄露情況有以下幾種：
1.由密封面平面度的損壞造成的泄露
密封面的損壞大多是產生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷，又或者是螺栓緊固力度不均勻等，導致靜環的密封面發生變形，后發生泄漏現象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時，溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發生變化。密封性也會因此而發生損壞，進而導致泄漏問題。
2.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露
端面密封的潤滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損，便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一些硬質材料也會產生裂痕等嚴重現象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時，不能立刻除掉熱積累情況的話，會導致密封液的蒸發，潤滑膜消失，進而導致千摩擦現象的發生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱患。
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3.由多種因素疊加在一起而造成的泄露
泄漏的發生有時候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動不良、滑動環變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起，很容易因此而造成泄漏現象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。
4.由動作性損壞造成的泄露
機械密封裝置的動環與靜環是隨著軸一直旋轉的，它們一直頻繁而重復著相同的運動，這種重復性的運動不僅會對密封端面產生改變，同時也會增加裝置的軸向移動量，逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來，裝置的各個部件都會產生損傷甚至變形，進而失去了隨動性，導致密封的泄漏。
什么情況會影響機械密封的動作性呢 ? 首先漿料的堆積會使得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴重影響著機械密封的動作性；當滑動密封面出現磨損、硬化和老化等情況時，軸和軸套會因此而損壞，彈簧座也會磨損甚至彎曲
二、泄露維修對策
1.防止干滑動的對策
如果是由于滑動發熱時冷卻不足而導致滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發生堵塞現象。選擇機械密封時，最好采用耐漿性較優良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止干摩擦發生。另外，加強對旋轉機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數和狀態，及時解決相關問題，這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉是非常重要的。
2.針對動作不良的對策
先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環，這種環在發生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小，繼續保持密封的作用。一般用于密封的O形環大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下，一般選擇不銹鋼等材質的波紋管來作為密封環，如果要求旋轉型的機械密封，密封環就要采用O形環來進行滑動密封。
我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環安裝在軸一側，而動環安裝在機殼一側，這樣就不會由于機械變形而對裝置產生影響，同時對于平面度的結構也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作性得到了很好的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工序上，提供了很大的方便。
機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的，受熱會導致材料變性和零件變形，導致負荷能力的改變，這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定，有自然冷卻、內循環冷卻、外沖洗冷卻和內循環冷卻等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達到最好。
3.針對滑動面的對策
在設備維護以及檢修上，認真檢查設備有無磨損以及滑痕現象，保證靜環表面的精度。同時，采用靜止型的機械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應力變化的密封熱變形的方法是將密封環的O環或者石墨環的保持方式從滑動形式改變為插入式。

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