氟塑料自吸泵又稱(chēng)TIZF系列氟塑料自吸泵，是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵結(jié)構(gòu)采用自吸泵結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性非常穩(wěn)定。

一般先用煤油將氟塑料自吸泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線(xiàn)度，必要時(shí)用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線(xiàn)度的檢査。 

對(duì)于彎曲的氟塑料自吸泵軸，將其夾持在車(chē)床上測(cè)量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動(dòng)軸承支架或V形鐵支撐測(cè)量，但測(cè)量時(shí)必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動(dòng)。直線(xiàn)度的具體測(cè)量方法如下。 

確定軸向測(cè)量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測(cè)量點(diǎn)。

將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。 

在測(cè)量截面上裝上百分表，表測(cè)量頭要垂直于軸線(xiàn)。 

將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù)并做記錄。 　

根據(jù)各測(cè)量截面的偏差值做綜合分析。用180°對(duì)稱(chēng)兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半，畫(huà)出相應(yīng)的軸彎曲圖。 分析最大彎曲部位與方位。 

應(yīng)當(dāng)注意，每個(gè)截面測(cè)出的各方位徑向圓跳動(dòng)值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過(guò)多個(gè)截面在同一方位的圓度的偏差值畫(huà)出的軸彎曲曲線(xiàn)圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及方位。利用坐標(biāo)紙畫(huà)出直角坐標(biāo)系，縱坐標(biāo)用某一放大比例表示彎曲值，橫坐標(biāo)用某一縮小比例表示軸全長(zhǎng)和各測(cè)量截面的距離。根據(jù)記錄數(shù)值可算出對(duì)應(yīng)截面處的彎曲值，并在對(duì)應(yīng)的縱坐標(biāo)上畫(huà)出相應(yīng)的彎曲圖。

用同樣方法可找出1-5、2-6、4-8等各方位的最大彎曲點(diǎn)和彎曲度，所有彎曲度中的最大者才是軸的真正最大彎曲度。 　

假如最大彎曲度不是剛好位于所測(cè)量的某一方位上，而是位于1-5和2-6方位之間，那么只要把軸截面等份分得多些就可以精確地求出最大彎曲度。